Slotcarforum

Hi Leute,

hab ein neues Spielzeug, und zwar einen Laser, genauer einen Laserschneider und -gravierer.

Was man damit ausser sinnvollen Dingen alles anstellen kann, siehe unten im Bild:

Oben: Aramid geschnitten (perfekt), darunter: Carbon (noch nicht perfekt).
Links: Moosgummi 2 mm (z. B. für Heckflügelaufhängungen)
Unten: Balsa (für mein Hobby die Fliegerei)
Und als Größenvergleich ein kleiner Moosgummireifen.

Mögliche Anwendung im Slotcarbereich:
Schneiden von Aramidteilen für dreidimensionale Heckflügel (sodass Herr Dieter M. nicht meckern kann), sowie dem Original entsprechende Heckflügelträger. Solche Flügel könnten wie Tragflächen aus winzigsten Rippchen gebaut werden, die Reißfestigkeit von Aramid (=Kevlar) sorgt für Stabilität. Obs wirklich klappt? Keine Ahnung - aber es gibt nur eine Möglichkeit, es rauszufinden...

Was nicht geht: Metalle jeglicher Art - nicht mal Blei. Dafür hat mein Spielzeug zu geringe Laserleistung.

Bis dann,

Michael

@ Alex: Wenn da nicht das Budget wäre...

@ Archie: CO2-Laser, ich glaub 30 Watt: http://www.rayjetlaser.com

Bis dann,

Michael =)

@ Dieter: Ich sags Dir, wenn Du hier vor aller Öffentlichkeit für die LMP den von mir beschriebenen Aramid-Heckflügel erlaubst... :read:

Druckplatten: egal, nur stabil müssen sie sein.
Die Druckplatten trennst Du vom Carbon/Harzgemisch mittels eines Plastiksacks (Material: PE-LD, z. B. Toppits Gefriersäche), sonst klebt das Kunstwerk an den Druckplatten.

Nimm normales Laminierharz (kein Polyester oder so einen sch...), denn das ist für CFK bzw. GFK entwickelt.
Um einen Millimeter Materialstärke zu erhalten, nimm 4 bis 5 Lagen 200g/m² CFK Gewebe, und tränke es sparsam mit Harz. Sparsam heisst: Gewicht Harz ist am Ende ca. genausoviel wie Gewicht CFK Gewebe, also fast nix. Nicht die Matten baden, das hat nix mit CFK oder GFK zu tun. Nimm vorerst maximal doppelt so viel Harz wie das Gewicht des Gewebes. Aber Achtung: das überschüssige Harz (und es wird Dich erstaunen, wie viel das ist!) tritt später aus, also viel von dem oben beschriebenen Plastiksackerl verwenden, damit dir das Harz nicht auf Deine Arbeitsfläche oder den Ofen der Gattin rinnt - nix gut.

Pressen (z. B. mittels Zwingen), wie beschrieben kommt viel Harz raus. Dann stehen lassen (Zwingen bleiben drauf!), Ofen muss nicht sein. Wenn Du doch den Ofen verwenden willst, max. 60 Grad, das beschleunigt den Härtungsprozess ungemein. Wie lange es dauert, steht auf dem Laminierharz drauf. Normalerweise 45 min. Verarbeitungszeit, 24 Aushärtezeit, bei 60 Grad vielleicht 3 Stunden Aushärtezeit.

Ofen muss nur dann sein, wenn das "richtig geile" Material verwendest, nämlich präimpregniertes CFK, aber das ist eine andere Geschichte und ist schwer zu besorgen und zu lagern. Bei Massenproduktion ist dieses Material natürlich zu bevorzugen, geht rucki zucki - aber vorerst reicht die Sache mit dem Laminierharz.

Falls diese Quickie-Anleitung zu unverständlich ist, ich zeigs Dir gerne mal oder jedem, den es interessiert!

Was Carbon schneiden mit dem Laser betrifft: Folie (Stärke ca. 0,1 mm) geht, aber mehr schaut vorerst schlecht aus. Da muss die Fräse ran...

Bis dann,

Michael =)